真空凍結乾燥機の真空度が下がらない原因はいくつかあります。
1.真空ポンプの内部温度が高いと、凍結乾燥機内部に傷や摩耗が発生し、主軸の変位によりローター軸の変位が発生し、摩耗が大きくなります。
2. 真空ポンプのオイルに問題があります。
A. オイルレベルが低すぎて、シールがきつくありません。
B. オイルが汚染され、乳白色に変わります。
C. オイルレベルは正常で、ポンプに貯蔵されたオイルは正常に維持できず、追加する必要があります。
3.真空ポンプが密閉されていません。シールリング、ガスバラストバルブガスケットが損傷しているか圧縮されておらず、排気バルブが損傷しているため、シールが不十分です。
4. 吸気フィルターが詰まっている。
凍結乾燥機のトラブルシューティング方法:
1.修理後の再組み立て。
2.給油; エンジンオイルを交換します。 オイル回路とバルブのオイルインテークを点検してください。
3.凍結乾燥機の故障の特別な状況に応じて、シールリングまたはバルブプレートを交換します。
4. 分解して洗浄します。
凍結乾燥機とは、水分を多く含んだ製品を冷やし固体状態にした後、特殊な真空状態で水蒸気を直接昇華させる方法です。 水分が揮発した後、乾燥機の材料ビン内の処理された材料の体積は変化せず、緩い多孔質氷が熱を吸収し、それによって製品自体の温度が急速に低下し、昇華状態が減少して、昇華速度と乾燥時間を短縮します。 適切に加熱します。 すべての乾燥プロセスは低温で開始する必要があります。
より速い乾燥速度を得るためには、熱伝達および物質移動効率を高め、生成物体積の凍結乾燥材料の表面積を増やすことによってのみ、比較的高速な乾燥を達成することができます。
