真空凍結乾燥機は、高級原材料、生物、野菜、食品、果物、化学薬品、医薬品中間体、その他の材料の乾燥に適しています。 真空凍結乾燥は、真空凍結乾燥機の冷却システム、真空システム、伝熱油加熱システム、水分除去システムを組み合わせた新しいタイプのボックス構造です。 ボックス内の材料を収納するスペースを利用して乾燥させます。
真空凍結乾燥食品の製造プロセスは、材料の選択、洗浄、切断、ブランチング、殺菌などの手順に分かれています。 根や茎、葉に付着した虫や卵、堆積物を取り除き、磁場で金属片を取り除き、静電気で髪や鱗などの異物を取り除き、過熱を避ける必要があります。 優れた前処理によってのみ、高品質のフリーズドライ食品を製造することができます。
前処理された材料を急速凍結すると、凍結が速くなり、材料の結晶が小さくなり、材料の構造と組織への損傷が少なくなります。 凍結時間が短く、凝固・濃縮作用によるタンパク質の質的変化がありません。
急速冷凍食品は急速に真空昇華して乾燥させる必要があり、真空度は昇華圧力にすばやく到達するために必要であり、昇華熱エネルギーは昇華温度を維持するのに間に合うように供給されます。 輻射加熱が一般的です。
フリーズドライ食品は多孔質で、組織の表面が元の100～150倍も大きいため、酸素と接触する機会が増えます。 低温低圧から常圧に戻す場合は、窒素雰囲気下で行ってください。 破砕と包装は、相対湿度 30-40 パーセント、温度 25 度以下で実施する必要があります。 乾燥食品の水分含有量を 5% 未満に保つには、少量の水分を吸収する乾燥剤をパッケージに入れる必要があります。 包装材料は、通気性が悪く、強度が高く、色が濃いものを選択する必要があります。
フリーズドライ技術は、さまざまな野菜、果物、魚、インスタントラーメン、調味料、コーヒー、紅茶などを加工できます。
