真空凍結乾燥機は、材料の水分を結露させて除去する乾燥装置です。凍結乾燥により、有効成分を保存しながら体積と重量を削減し、保存期間を延ばし、保管と輸送を容易にします。この装置に馴染みのない人も多いため、この記事ではその操作手順を説明し、凍結乾燥プロセスについて簡単に紹介します。-
運用手順
1. 材料の処理: 乾燥する材料に対して、ミンチやふるい分けなどの初期処理を実行します。重量を量り、質量を記録します。
2. 材料を袋詰めする: 加工された材料を適切な袋に分け、材料名、バッチ番号、重量、梱包日などの情報を袋にラベルを貼ります。
3. 真空凍結乾燥機に入れる: 材料が入った袋を溶接し、真空凍結乾燥機に入れます。
4. 前処理: 機械を起動し、前処理のプリセットパラメータを設定します。
5. 冷却：袋内の材料が凍結すると、真空ポンプが作動して凝縮水を除去します。
6. 真空乾燥。真空乾燥が始まります。この時点で、希望の乾燥条件が達成されるまで、材料の特性や要件に応じて、凍結温度、真空レベル、加熱速度、グループ化などのパラメータを調整する必要があります。
7. 接着とシール。乾燥が完了したら、真空チャンバーからバッグを取り出し、一緒に接着し、端をトリミングし、上部を溶接して閉じるか、ストッパーで密閉します。密封された袋は包装され、ラベルが貼られます。
凍結-乾燥プロセス
1.凍結。乾燥対象物を真空チャンバー内で凍結させ、水分を氷に固めます。これにより、乾燥中の結露が軽減され、材料の品質と性能が保証されます。
2. 掃除機をかける。氷中の水分が真空下で除去され、凍結乾燥が行われます。-
3. 乾燥と加熱。吸湿性の高い材料の場合、固体水分を蒸発水に変換して凍結乾燥速度を高めるために加熱が必要です。-。
4. 乾燥時間。真空凍結乾燥機の乾燥時間の設定は、材料の大きさや形状、袋の大きさや種類などによって決まります。一般に、材料の乾燥時間が厳しくなるほど、乾燥時間は長くなります。
5. フリーズドライ材料の品質測定。-凍結乾燥が完了したら、凍結乾燥品の品質測定を行います。{{4}測定には、一回換気量と内部構造が含まれます。
6. 結果の分析。テスト結果に基づいて統計を分析および編集します。結果が満足できない場合は、パラメータを調整して乾燥プロセスを繰り返します。
7. 保管。フリーズドライ素材は耐久性に優れており、長期保存が可能です。保管中は材料がしっかりと密封されていることを確認し、密封された各袋の内容を明確にラベル付けしてください。
凍結乾燥プロセスを理解し、真空凍結乾燥機の操作手順を習得することは、凍結乾燥の重要な前提条件です。-標準化された操作手順に従うことで、この装置の利点を最大限に活用し、高品質の凍結乾燥材料と長期の効果的な保管を実現できます。--
