凍結乾燥は本当に可能ですか

凍結乾燥は本当に可能ですか?

凍結乾燥すると熱乾に戸惑いましたが、凍結乾燥することは少し不可能に思えます。真空乾燥機の技術に凍結乾燥がどのように適用されるかを見てみましょう。それを読んだ後、私は皆の心の中で疑問を持ち上げることができる必要があります。

凍結乾燥技術:

加熱プレートの各層には、熱キャリア入口と出口パイプがあります。一般的に、上層は、低圧飽和蒸気または温水、直列の熱い油、並列または直列並列入力加熱で作られており、各層の温度を制御します。下の2つの層は冷却水に接続されています。製品温度を下げるために、熱を回復し、品質を確保します。加熱プレートは、一定の間隔でシリンダーのフレームに固定され、水平に配置されます。各層にはクロスアームフレームが装備されており、上層と下層は中央スピンドル上で45°にずらされ、ウォームホイール減速機と連続的に可変的な伝達が配置されています。モータおよびその他の駆動装置と、0.6~3.7(r/分)でゆっくりと回転する。各ブームは、等距離に配置された複数の取り外し可能な鍬状の熊手または平らなスキージを備えている。底面の端がディスク表面に均等に浮くように、シルの葉はヒンジとリードの揺れ構造であり、耙葉の角度は、材料特性に応じて任意に調整することができ、材料がディスク表面上で連続的に進むよう。

乾燥する材料は、上部ディスクフィーダーから加熱板の上層の上層の内輪面に連続的に供給され、回転式熊手の機械的作用の下で、転倒して攪拌しながら、内部から外部に連続的に前進し、ジグザグはディスクの全面に覆われている、接触によって加熱されます。その後、材料は下の第2加熱プレートの外層の外面に外縁から落下し、逆に取り付けられたいかだ葉の作用の下で外側から内側に移動する。内側のエッジは、第3の加熱プレートの内側のリング面に落ちる。たとえでは、材料は層によって上から下に層を移動し、連続的に加熱され、乾燥される。蒸発した水分は、装置内の排気ガスと混合され、自然に上流出口から排出されます。最終的な乾燥材料は下のトレイに落ち、レーキングブレードから底部の排出口まで絶えず排出され、適格な乾燥製品を得る。製品性能、乾燥要件、処理能力に応じて、プレート乾燥機は、スピンドルの無段速度調整、加熱プレートの高さを調整するためのディスクフィーダーの高さの手動調整、加熱プレートの各層の温度分布の制御、および最終的な冷却などの一連のステップを採用しています。プレートドライヤーの優れた性能。

凍結乾燥プロセス中、液体物品の温度予め凍結と固体中の水分のその後の昇華は、一定の精度の温度調整機能を有する凍結乾燥機を必要とするプロセス要件の一定の範囲内で温度を制御する必要があります。凍結乾燥機の温度調整問題は、温度制御部を設定せずに解決する方が良い。具体的なスキームは次のとおりです。

1.冷凍圧縮機の冷凍能力を前提として、適切な冷却能力を提供できる冷凍分岐は、温度調整時の冷却需要を満たすために凍結乾燥機の前面を冷却するための冷凍システム配管の隣に設けられています。

2.同時に、温度調整のために、冷凍圧縮機は、異なる蒸発温度を持つ2つの蒸発器に冷却を供給しています。作業条件の差は、膨張弁制御のヒステリシスによる冷凍圧縮機に大きな影響を与える可能性があります。重症例では、冷凍圧縮機の液圧が故障を引き起こし、戻り蒸気圧の制御を良好に把握する必要があります。技術者は、フロントタンクエバポレータの蒸気リターンラインに電磁弁を追加し、電磁弁は圧力コントローラを通過します。バルブの開閉を制御する前後の差圧の監視は、コンプレッサの円滑な動作を保証するために、温度調整中の負荷ショックを軽減します。

3. 電磁弁の閉じ込めにより前タンクエバポレータの圧力が上昇するのを防ぐために、温度調整効果は保証されず、技術者は電磁弁の前にある蒸気戻りラインに蒸気戻りパイプを追加し、冷凍圧縮機の2段圧縮吸引管に接続され、この処理スキームが複数の凍結乾燥機の練習を通じて実現可能であることを証明します。温度制御ユニットを追加するコストの増大を回避し、現在の問題を解決することができます。一般的に使用されるキャピラリー温度調節は、不十分な温度調節効果とコンプレッサーへの負荷ショックをもたらします。