アルミ合金ダイカスト鋳型の維持・管理方法
まず最初に、金型ファイルを作成してそれを準備する（1）、つまり、工場に入る際に各金型セットの使用記録の完全なセットを確立すること。これは保証されている
メンテナンスとメンテナンスのための重要な基礎は、毎日の生産モジュール~~（2）を含む金型管理者として、細心の注意が必要です
金型が工場に入った後、金型の各部の構造部品を金型ファイルに詳細に記録する必要があり、金型内の脆弱な部分を必要に応じて変更する必要があります。
マンドレル、コアなどの付属品を別にリストして準備する。~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~
会社には多くのレッスンがあるので、準備が不足することはありません。 スペアパーツを持たないために生産が遅れると、ダイカスト企業が原因になります。
コストは非常に大きいです。 保持炉（または液化ガス）の時間、人力、および電力消費は、小さな数字ではない。 主な理由は、生産が遅れ、配送ロスが遅れることです。
間違いはさらに大きくなります！ （3）モールドはモールド自体に永久にマーキングされ、レジュームの作成と同時に使用される必要があります。 だから誰も愚かではない
間違った金型で茶番を作ります。 （4）シリンダーコアを持つモールドがある場合は、クイックチェンジコネクターでできるだけ早く、またはシリンダーからモールドを取り外すたびに
漏れたオイルで浪費される金額は、複数の従業員の給与を1ヶ月分支払うだけで十分です。 また、退職金を使って従業員の食糧を改善することもできます。 これもまた
ダイカスト作業者が金型を出し入れする時間が大幅に短縮されます。 いくつかの良いクイックコネクタを購入することを忘れないでください、そうでない場合は逆効果です。 （5）事前に
金型管理規則を策定し、従業員に体系的な訓練を提供し、実践的にそれらを実装します。
その他：モールド修復クラスの役割は、モールドのメンテナンスとメンテナンスにおいて、「病気の治療、病気のない健康」の役割を果たします。
作業が完了した後、金型修理担当者は、今までに製造された金型の数など、金型の詳細な知識を持っている必要があります。
何らかの不具合が生じた後、金型の現在の状態、金型の安全な寿命に達するかどうか、および生産量に基づいてワークショップに報告するかどうかを最終的な製品が見るために見る。
金型などを準備する〜これは、この金型のプロファイルをチェックする必要があります。 （1）金型修理要員は、保守、修理、メンテナンスの過程で原則を習得しなければならない。
金型の大きさを許可なく変更することができるようにして、このような前提で進めます。 元のサイズが変更された場合、バッチ品質の事故が発生します。
損失は非常に重いです。 （2）当社の「成形保守管理規程」に従い、保守作業を徹底する。 メンテナンス中、型修理
作業者は、金型を研磨する過程で比較的粗い砥石を使用するなど工具の使用を認識しておらず、コアに100インペラ
研磨は、コアの表面に深い傷を与えるばかりでなく、コアの表面の窒化された層も損傷し、次の製造時にダイカストを使用することが不可能になる。
固執していない、それは引っ張っている。 この場合、多くの場合があります。 金型が最後に製造された時、そしてこの複製が行われたとき、それは機能しませんでした。
外的要因の外に、これは非常に重要な理由です。 （3）ジャック、コア等の部品を装着する場合は、曲げや亀裂等がないか慎重に確認する。
タイムリーな変更があると、金型が再構成されず、金型コアが何度も完了しない場合に多くの状況が発生します。 理由のほとんどは注意深くチェックされておらず、問題があります。
それは事前に発見され、人力と時間の無駄が大きくなります。 （5）研磨した金型上に炭素が析出している粘着性のあるアルミニウムがある場合は、研磨金型を追加する必要があります
研磨によるモールドの摩耗を最小限に抑える。 （6）金型のすべての移動部分、ジョイント、ネジなどに対処する。
滑り止めおよび防錆処理。 （7）金型管理者は、いつでもメンテナンスの状況を監督し、他の管理の詳細に注意を払う。 参考のために記録を整備し修復する。
ここでもまた、金型の製造プロセスにおける予防措置は、金型のメンテナンスとメンテナンスに言及して、多くのダイカスト事業者の心の中で即座に飛び出すでしょう。
このコンセプトは、常にそれが掘削業者の事業であると考えられ、彼とはほとんど関係がありませんでした。 実際、その反対は真実でした。 どのようにすべての金型の運命がダイキャストオペレータの手にあると言えるか
ホールド。 例えば、あなたが何年も壊れている車を持っているなら、その車の洗車によって引き起こされたと言うことができますか？ だから金型が使用中です
以下の点に留意する必要があります：（1）金型冷却システムの使用。 モールド冷却水は、適切に使用された場合、金型の寿命を延ばすだけでなく、
生産効率を高めます。 実際の生産では、その重要性を無視することがよくあります。 オペレーターも物事を世話します。 彼らがあまりにも多くのトラブルを抱えていると、彼らは寒さを拾わないでしょう。
しかし、水道管や一部の企業では、金型をカスタマイズする際にコストを節約するために水を冷却しないので、非常に深刻な結果につながります。 金型材料
一般に、特殊なダイス鋼は様々なプロセスによって製造される。 最高のダイ鋼でさえ、温度などの使用限界があります。 金型製作
使用状態において、金型温度が高すぎると、早期に金型芯の表面に亀裂が発生しやすくなり、金型の中には2000個以上の金型亀裂がないものもある。
エリアが表示されます。 ダイ温度マシンダイ温度が高すぎるため生産中にダイでもダイコアが400℃を超えても色が変わったため、この温度に再び遭遇します
離型剤が冷却された状態では、クラックにクラックが発生しやすく、製造された製品が変形しやすく、歪みが生じ、固着しやすい。 金型冷却水の使用
離型剤の使用を大幅に減らすことができ、オペレータは離型剤を使用して金型の温度を下げることができません。 利点は、金型の寿命を効果的に延ばすことです
セービングサイクルをダイスし、製品の品質を向上させ、引っかかりや引っかき傷の発生を減らし、離型剤の使用を減らす。 金型による温度を下げることもできます
熱はジャックとコアの損失を引き起こします。 （2）寒い時期に熱い金型と突発的に遭遇しないように、金型を製造開始時に予熱する必要があります
液体金属と亀裂の外観、より複雑な金型は、ブロータ、液化ガス、金型温度機械で良い条件を使用することができます、比較的簡単な金型はゆっくりと使用することができます
ショット予熱。 （3）型離面の掃除は非常に面倒であり、見落とし易い。 所有者が高い出発点を持っている場合は、良い金型を購入してください。
それによって、作業がはるかに簡単になるようです。 金型の品質が良好でない場合、製造中に金型離型面にバリや汚れが生じることは避けられません。 オペレータは
これらの部品をきれいにし、常に小さなスペードブレードを用意する必要があります（会社はスタッフに準備するためのツールを用意し、良い銃で戦うべきです）。 万一に備えて
フラッシュエッジが時間内に消去されないと、型の離型面が容易に崩壊し、アルミニウムが製造プロセス中に流出する。 これが完了すると、あなたがどんなに良いかにかかわらず
金型の修復の専門家、完全修復の可能性は非常に小さく、彼らはスキルがないことではありません。 アルミニウムを運ぶことの結果は、ダイカストのコストを増大させるだけでなく、
アルミニウムが無駄になり、製品品質が安定せず、特に内部品質が悪化し、プロセスパラメータを決定するのが困難になり、安全性から品質が低下します。
労働災害のリスクを高めることを検討してください。 シフトの間、オペレータは、金型の離型面を完全に掃除するために灯油を使用した。
絞られ、洗浄後、離型剤または他の汚れの残留物によってブロックされた型の排気溝を開けることができ、注入中に空洞に役立つ
内部ガスの排出は製品の品質を改善する。 1つのチームがパーティングサーフェスを2回クリーニングすることをお勧めします。 従業員が良い習慣を身につけさせる。 （4）金型
中性子制御では、ダイカストマシンと金型間の信号ラインが絶対に禁止されていることに注意する必要があります。 理由は非常に明確です。 毎日の生産で避けることは困難です。
信号ケーブル上の水、またはコネクタが包まれている場所は簡単に破損し、工作機械との短絡が発生します。 信号が間違っていると、アラームは自動的に停止します。
時間が重くなると、信号が乱れ、モールドの上部が壊れます。 不必要な損失を引き起こす。 トラベルスイッチは防水に注意してください。 （5）各チームが交替するとき、会社によると
「金型チェックフォーム」は、慎重に点検を行い、不必要なトラブルを避けるために問題が時間内に解決されたことを確認します。
金型の保管は、アカウント、図面、ファイルなどと一致する必要があります、金型は、部品の損失を避けるために開いて保存することはできません、長期金型は使用されていません
定期的な防錆処理。 指定された期間中、新しいモールドはストレスから解放され、耐用年数が延長されます。
もっと詳しく知る
http://www.temperature-controlunit.com
http://www.kassel-temperaturecontroller.com
