大型真空凍結乾燥機は、主に冷凍システムと真空システムの 2 つの部分で構成されます。処理されるアイテムは低温の真空環境に置かれ、空気中の水分が凍って氷になります。-その後、氷は非常に低圧下で水蒸気に昇華し、真空ポンプによって抽出され、処理中のアイテムが乾燥されます。冷却システムまたは真空システムのいずれかに障害が発生すると、処理ができなくなります。したがって、凍結乾燥機の毎日のメンテナンスは非常に重要です。正常な生産を確保するには、誤動作を迅速に修正する必要があります。この装置の日常のメンテナンス方法は次のとおりです。
I. 真空システムのメンテナンス
真空システムは主に、真空ポンプ、前室、後室、チャンバー上のバルブ、マッシュルームバルブ、小型バタフライバルブ、真空シリコンチューブで構成されています。
1）性能を維持するために真空ポンプオイルを定期的に交換してください。
2) 真空ポンプを始動する前に、オイルレベルを確認してください (覗き窓にオイルが約 1/2 あるはずです)。
3) チャンバーを排気する前に、ポンプの効率に影響を与える可能性のある湿気がポンプに吸い込まれるのを避けるために、後部チャンバーが乾燥していることを確認してください。
II.大型直接空気式凍結乾燥機の冷凍システムのメンテナンス
凍結乾燥機の冷凍システムは主に、コンプレッサー、膨張バルブ、水冷凝縮器、蒸発器、油分離器、気液分離器、電磁弁、手動バルブ、圧力計、圧力コントローラー、フィルター乾燥機で構成されています。{0}{1}
日常メンテナンスの主なコンポーネントは次のとおりです。
1) 日常の日常点検。検査には主に次のものが含まれます。
① 必要なバルブがすべて開いていることを確認します。
②コンプレッサー圧力が正常範囲内であることを確認してください。
③ 冷却水の圧力、温度が正常であることを確認してください。
④ コンプレッサーの油戻り、油面が正常であることを確認してください。
⑤ コンプレッサーの作動音が正常であることを確認してください。
⑥ 冷凍機配管に異常振動がないか確認してください。
⑦ コンプレッサーやエキスパンションバルブに霜がついていないか確認してください。検査中に異常が検出された場合は、潜在的な安全上の危険を排除するために、原因を特定し、直ちに対処する必要があります。
2) 大型真空凍結乾燥機を長期間使用しない場合は、冷媒漏れを防ぐため、凝縮器に冷媒を封入してください。製造中、冷却システムの漏れがないか定期的に検査し、冷媒不足などの漏れがあればすぐに対処できるようにする必要があります。機器の通常の動作に影響を与えないように、時間内に充填する必要があります。
