産業用液体レーザーチラーの低エネルギー消費

製品導入：

ａ． 1000ワットの冷却能力、使用環境冷媒

b. コンパクトなサイズ、長寿命、簡単な操作。

c. ±0.3度の正確な温度コントローラー

d. インテリジェント温度コントローラーには 2 つの制御モードがあり、さまざまな応用場面に適用できます。

e.複数のアラーム機能; コンプレッサー時間遅延保護、コンプレッサー過電流保護、水流警報

f. オプションの加熱フィルターと水フィルター。

基本情報

レーザー産業のほとんどはハイエンドの精密機械、航空宇宙産業で使用されており、精密機器のメンテナンスは非常に重要なテーマとなっています。 ウォーターチラーはレーザー業界で優れた用途を持っています。

レーザーチラーは、CO2 レーザー管、YAG 固体レーザー結晶、およびランプ管をレーザー加工中の爆発から保護するだけではありません。 十分かつ一定のレーザーキャビティ温度により、安定したレーザー出力パワー、レーザーキャビティの熱変形がなく、一貫したレーザービーム品質が保証されます。 。 適切なレーザー冷却システムを選択すると、レーザーの耐用年数と加工精度が大幅に向上し、レーザー機器の性能を最大限に高めることができます。 レーザーチラーの選択には、次の指標が重要です。

1.冷却能力

ａ． 名前が示すように、冷却システムの実際の冷却能力は、レーザー冷却装置を選択するための最初の指標です。

b. 一般的には、レーザーの光電変換効率に応じてレーザーの発熱量を計算し、選択することができます。

P 熱=P レーザー / μ

ガラス管 CO2 レーザーの熱効率 μ が一般に 15% であると仮定すると、80W レーザーには少なくとも 80/0.15=533W が必要です。

つまり、80W のレーザーを生成している間、レーザーは 533W のエネルギーを注入し、無効なエネルギーは水冷装置によって除去する必要があります。

c. 場合によっては、レーザー電源の入力定格電力からレーザーの出力電力を引いた値に基づいて、レーザーチラーの冷却能力を直接決定することがあります。 たとえば、当社で一般的に使用されている RF レーザーと固体レーザーは、定格フルパワーの電源電圧と電流を示します。 コヒーレント 70W RF レーザーを例にとると、48V25A の電力入力と瞬間 36A が必要です。 最大入力電力は 1200W と計算されます。

2. 水流とブースターポンプ揚程

誰もが冷凍能力に注意を払い、水の流れの指標を無視することがよくあります。 冷却能力はコンプレッサーによる冷却能力を表し、水流はチラーの熱を奪う能力を表します。 これは、誰もがよく見る現象につながります。公称冷却能力 1000 W のチラーが 80 W のガラス管に接続されていると、チラーは 25 度を示しますが、レーザー管は非常に高温になります。 実際には、適用効果はありません。

3. 熱効率と水量

上記の概念は、水冷機械の熱効率と水量の概念につながります。これらは、コンプレッサーの仕事制御モードと水タンクのサイズの 2 つの指標です。 一般に、水タンクは大きいほど優れていますが、コンプレッサーの制御方法が異なれば設計も大きく異なります。 これはコンプレッサーの冷却能力と水量が同じです。 PIDフィードバック機能による運転制御方式により、システム全体の冷却能力が大幅に向上します。

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