マンゴー凍結乾燥装置

マンゴー凍結乾燥装置

フリーズドライマンゴーはマンゴークリスプとも呼ばれます。 マンゴー本来の風味とシャキシャキとした食感がそのまま残っていると大人気です！ では、フリーズドライのドライマンゴーの加工工程はどうなっているのでしょうか？ マンゴーをサクサクにする方法は？

次に、マンゴー凍結乾燥装置についてご説明します。 マンゴー凍結乾燥装置は食品グレードで、凍結乾燥チャンバーは業界の要件に従って作られ、シリンダーは304食品グレードのステンレス鋼で作られ、内部は鏡面研磨されています。 外観はサンドブラスト加工が施されており、美しくエレガントです。 セパレーターと材料トレイはすべて 304 ステンレス鋼です。 製造プロセスと要件は、現在の国内の従来の食品凍結乾燥機メーカーよりも高いです。 ユーザーにとってはそれが第一の選択肢です。

高効率混合冷媒、低凝固点、高沸点、熱交換効率が高く、長寿命です。 専門的に設計された PLC 制御システムは、複数セットのプロセス式を保存し、乾燥プロセス中にリアルタイムでプロセスを調整してプロセスの最適化率を向上させることができます。 機器は安定しており、エネルギー消費が低くなります。 果物、野菜、魚介類、水産物の加工、インスタント飲料、ペット用フリーズドライ食品、その他の食品業界で広く使用されています。

凍結乾燥機を用いてマンゴーの凍結乾燥実験を実施し、マンゴースライスの製造条件および凍結乾燥工程を決定した。 まず、マンゴーの凍結乾燥に適したプロセスパラメータは、凍結前温度-35〜-40度、凍結時間3時間、1回の昇華乾燥中の乾燥室の圧力20〜50Pa、および乾燥室です。分析乾燥時の圧力は10~30Pa、分析乾燥時の材質は以下の通りです。 温度は50〜60度です。 総乾燥時間は約16～20時間です。

製作工程をまとめると以下のようになります。

1) 前処理: 果物の選択 - 皮をむく - 芯の除去 - スライス - 洗浄と消毒 - プレートのローディング。

2) 凍結乾燥: 予備凍結 - 一次乾燥 - 分析乾燥

3) 後処理：仕分け・計量・梱包

パラメータ:

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※お問い合わせをいただきましたら、必ず時間通りにメールでご返信し、最適な凍結乾燥機をご提案させていただきます。 詳細な技術情報も提供されます。

※お客様向けにサンプルテストを行うことも可能です。

販売後：

※可能であれば、弊社工場に来ていただき、フリーズドライの全工程を指導させていただきます。 最適な凍結乾燥時間は弊社にて検証させていただきます。

*凍結乾燥機のすべての部分が正常に動作するかどうかを確認するために、私たちは常にお客様と連絡を取り合います。 1年間の保証、海外のお客様向けの無料オンラインサービス。

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